淺析氮氣彈簧使用斷裂的原因

昆山三慮國產NIZOLGAS氮氣彈簧集獨立研發(fā)、制造、銷售為一體，為用戶提供品質獨到的氮氣彈簧供應及解決方案。應用于壓模具、塑膠模具、機械設備、五金模具、汽車模具、家電模具等行業(yè)，產品有模具專用氮氣彈簧、沖模氮氣彈簧、氮氣彈簧、氮缸、壓縮氮氣彈簧、平衡氮氣彈簧、延遲氮氣彈簧。專為模具制造專門改良的小尺寸，大力量，超過1,000,000次的活塞沖程使用次數(shù)。帶有行程保護，過壓保護和活塞桿保護更安全。

2020-09-25 10:16:04昆山三慮五金機械有限公司

氮氣彈簧是機械產品中的重要基礎件之一。它的種類很多，按形狀劃分有：螺旋彈簧、板（片）簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、平面（截錐）蝸卷彈簧等；按承載特點劃分有：壓縮、拉伸、扭轉彈簧等。
國產氮氣彈簧

氮氣彈簧承受的應力主要有：彎曲應力、扭轉應力、拉壓應力和復合應力等。彈簧的故障模式主要有：斷裂、變形、松馳、磨損。其中主析是斷裂和變形（松馳）。

脆性斷裂：彈簧斷裂中絕大部屬于脆性斷裂。只有當工作溫度較高時，才有可能出現(xiàn)塑性斷裂。在工程上把疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱為脆性斷裂

1. 疲勞斷裂：彈簧在循環(huán)載荷作用下的斷裂。

2. 應力腐蝕斷裂：在拉應力和腐蝕介質共同作用下引起彈簧斷裂現(xiàn)象。

3. 腐蝕疲勞斷裂：彈簧在循環(huán)載荷和腐蝕介質共同作用下發(fā)生的斷裂。

4. 氫脆、鎘脆、黑脆：由于彈簧材料中有雜質含量過高引起的脆斷。

設計者在模具中使用氮氣彈簧時，首先需要決定其結構形式。根據(jù)零件的沖壓工藝要求，針對模具的結構形式，使用設備，工作環(huán)境，工作條件，模具的成本和調整維修等因素，綜合考慮。氮氣彈簧目前應用常用的是獨立式氮氣彈簧。所占有的模具空間比較小，安放、緊固方便、靈活，結構形式多種多樣氮氣彈簧的幾種不同的安裝形式，不需要任何附件，直接安放在模具中即可使用，深受模具設計者歡迎，是當今設計者首選的氮氣彈簧結構形式

管路連接式一般都應用于大型沖壓零件、大型覆蓋件，它采用高壓管將各個獨立氮氣彈簧連接為一體，并安裝一個控制儀表，使整個系統(tǒng)的各個氮氣彈簧的彈壓力一致。壓力調整也較簡單，維修、更換都較方便，很多公司車身覆蓋件沖壓模具大多采用這種結構形式，使用效果很好。氮氣彈簧座板式是一種高級的結構形式，適用面寬，從汽車覆蓋件到中、小型沖壓零件都可以選擇應用，結構相對要復雜一些，成本造價也比較高，但是性能較為完善、穩(wěn)定、可靠，模具的調整非常方便，可實現(xiàn)幾套模具共用一個氮氣彈簧座板系統(tǒng)。對于大批量生產的沖壓零件，汽車沖壓件專業(yè)化生產，選用這種結構可以可靠的自始至終保證沖壓件質量的穩(wěn)定。
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